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    玻璃(lí)制造废气(qì)处理技(jì)术工艺

    发(fā)布(bù)时间(jiān):2025-06-23浏览次数:64

    玻璃制造(zào)废(fèi)气处理技术工艺(yì)

    玻璃(lí)制(zhì)造(zào)废气处理需采用多技术(shù)协(xié)同的(de)组合工艺(yì),具体选择取决于(yú)废(fèi)气成分、排放标准及企业实(shí)际情况。以下为常见(jiàn)工艺及典型(xíng)案例分析:

    一、玻璃制造废气的主要成分及来源(yuán)

    颗粒(lì)物:熔制、成型、切割(gē)等环节产生。

    二氧化硫(SO₂):燃料(liào)燃烧(如重油、煤气)产生。

    氮氧化物(NOx):高温燃烧及原料分(fèn)解产生。

    挥发性有机物(VOCs):釉(yòu)料喷涂、有机溶剂挥(huī)发产生。

    氯化氢(qīng)(HCl)、氟化物(wù):原(yuán)料分(fèn)解或特殊工(gōng)艺产生。

    二、核心处理工艺及技术(shù)组(zǔ)合(hé)

    1. 除尘技术

    电袋(dài)复合除尘(chén):前级电除尘去除大颗粒,后级布袋除(chú)尘捕捉微(wēi)细粉尘(效率≥99.7%),适用于(yú)高(gāo)粉尘(chén)浓度废(fèi)气(qì)。

    开云网页版和启风水(shuǐ)旋塔(tǎ)除尘:水旋气液(yè)分离大(dà)颗粒粉尘,作为预(yù)处理降低后(hòu)续设备负担。

    2. 脱硫技术

    湿法脱硫(石灰石(shí)-石膏法):适用于高浓度SO₂,效率≥95%,但需处理(lǐ)废(fèi)水(shuǐ)。

    半干(gàn)法脱硫:喷入消石灰浆液,生成亚硫酸钙固(gù)体,适用于中(zhōng)低浓度SO₂,资源消耗低。

    循环流(liú)化床脱硫:协同处理SO₂、HCl、HF及(jí)二(èr)噁英,效率高但设备(bèi)复杂(zá)。

    3. 脱(tuō)硝技术(shù)

    选择(zé)性催(cuī)化还原(SCR):在催化剂作用下,将NOx还原为N₂和H₂O,效(xiào)率70%-98%,适用(yòng)温度280-420℃。

    选择性非催化还(hái)原(SNCR):高温(wēn)下喷入尿素或氨水,效率50%-80%,成本低但(dàn)温度窗口敏感。

    SNCR/SCR联合(hé)技术:结(jié)合两者优势,提高效率并降(jiàng)低成本。

    4. VOCs处理技(jì)术

    活性炭(tàn)吸(xī)附:适用于低(dī)浓度(dù)VOCs,需定期再生或更换活(huó)性炭。

    催(cuī)化氧化(CO):在催(cuī)化剂作(zuò)用下将(jiāng)VOCs氧(yǎng)化为CO₂和H₂O,效率≥95%。

    蓄热式热(rè)氧(yǎng)化炉(RTO):高温(wēn)燃(rán)烧VOCs,效率≥99%,适(shì)用于(yú)高浓度废气,可回收余热(rè)。

    5. 深度净(jìng)化技术

    开云网页版和启风水旋塔湿(shī)式(shì)除尘:去除残(cán)余(yú)颗粒物及酸性气体,确(què)保达标排放。

    高效过滤器(HEPA):进(jìn)一步净化尾气,满足(zú)超低排(pái)放要求(qiú)。

    三、典(diǎn)型(xíng)应用(yòng)案例

    案例1:某大型(xíng)玻璃生产企业

    工艺组合:湿法脱硫 + SCR脱硝 + RTO处理。

    流程:

    废(fèi)气收集(jí):熔制、成型、燃烧等(děng)环节集气罩集中收集。

    预处理:开云网页版和启风水旋塔除尘去大颗粒,布袋除尘去微细粉尘(chén)。

    核心处(chù)理(lǐ):湿(shī)法脱硫塔脱SO₂ → SCR反应(yīng)器脱NOx → RTO装(zhuāng)置分解VOCs。

    深度净化:湿式洗涤塔去除残余(yú)污染物(wù)。

    效(xiào)果:排放浓度显著(zhe)降低,余热回收用(yòng)于生产供暖,降低成本。

    案例2:山西某日用(yòng)玻璃窑炉(lú)项(xiàng)目

    工艺组合:干法脱硫(liú) + 尘硝一体化(金(jīn)属滤(lǜ)袋)工(gōng)艺。

    特点:SCR催化剂布置在滤袋净气室顶部,简化(huà)流程,减少设备占地(dì)面积。

    效果:脱硝效(xiào)率≥90%,SO₂和粉尘排放浓度(dù)低于超低排放标准。

    四、工艺选择建议

    高粉尘浓(nóng)度:优(yōu)先采(cǎi)用电袋复合除(chú)尘,效率高且可回收粉尘。

    严(yán)格(gé)NOx排放标准:选用(yòng)SCR或SNCR/SCR联(lián)合(hé)工艺,确保脱硝效率。

    高浓度(dù)VOCs:采用RTO处(chù)理,兼(jiān)顾(gù)效(xiào)率与余热回收。

    综(zōng)合治理:推(tuī)荐“除尘+脱硫+脱硝+VOCs处理”组(zǔ)合工艺,满(mǎn)足多污染物协同(tóng)控制需求。

    五、未(wèi)来趋势

    技术创新:研发(fā)低(dī)温高效SCR催化剂,推(tuī)广干法脱硫技术。

    智能化管理:引(yǐn)入(rù)DCS控(kòng)制系统,实现(xiàn)远程监(jiān)控与自动调节。

    资源化利(lì)用:探索脱硫(liú)石膏、除(chú)尘灰(huī)等副(fù)产物的资(zī)源化(huà)途(tú)径(jìng)。

    玻璃制造废气(qì)处理通(tōng)过科学选(xuǎn)择工艺组合,玻璃制造企业(yè)可实现废气(qì)高效处(chù)理,降低环保风险,同时推(tuī)动行业绿色可持续发展(zhǎn)。


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