废气净（jìng）化废气（qì）处理设备选型指南

一、关键选（xuǎn）型因（yīn）素

废气成（chéng）分与（yǔ）浓度

有机废气（VOCs）：高浓度（＞25％）选（xuǎn）蓄热式燃烧（RTO），低浓度选催化燃烧（RCO）或活性炭吸附-催化燃烧（shāo）组合。

无机废气：酸性（xìng）气（qì）体用碱液喷淋（lín），碱性气体用酸液喷淋或光解法。

含尘废气：旋风除（chú）尘+布袋除尘（chén）或静电除（chú）尘组合（hé）。

易燃易爆废气：配置防爆（bào）装置（如阻火（huǒ）器、泄爆阀）。

排放标（biāo）准与合（hé）规性

需符（fú）合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及地方标准。

重点（diǎn）控制指标：颗粒物（wù）、SO₂、NOx、VOCs浓（nóng）度及排放速率。

风量与温度

大风量（＞5000Nm³/h）：RTO或RCO更经济；

高温废气（＞300℃）：直接燃烧（shāo）或余（yú）热回（huí）收系统；

低温（wēn）废气：活性炭吸附或UV光解适用。

二（èr）次（cì）污染防控

RTO可能产生NOx，需搭配SCR脱硝（xiāo）系（xì）统；

活性炭（tàn）吸附需定期更换，避免（miǎn）固废堆积；

UV光解可能产生臭（chòu）氧，需配置催化装（zhuāng）置（zhì）分解。

二、主流技术对比与适用（yòng）场景

RTO（蓄热式燃（rán）烧（shāo））：

大风（fēng）量、中高浓度VOCs（如化（huà）工（gōng）、涂装行业），去除率≥99％，热回收效率≥95％，但操作温度高（800-1000℃），可能（néng）产生NOx。

RCO（催化燃烧）：

低浓度VOCs（如印刷（shuā）、电子行业），操作温（wēn）度低（300-500℃），能耗低（dī），但催化剂需（xū）定（dìng）期更换。

活性（xìng）炭吸（xī）附：

低（dī）浓度、小风量废气（如实验室、轻工（gōng）行业），成（chéng）本（běn）低但吸附容量（liàng）有限，需频繁更（gèng）换。

UV光解（jiě）+等离子（zǐ）：

低（dī）浓度、广（guǎng）谱（pǔ）性污染（rǎn）物（如硫化氢、氨气（qì）），无（wú）需高温（wēn）但可能产（chǎn）生臭氧。

生物滤（lǜ）池：

恶臭气体（tǐ）（如污水（shuǐ）厂、垃圾站），运行费用（yòng）低（dī）但占地面积大，受温湿度影响（xiǎng）显著。

三、典型（xíng）行业选型案例

化工行（háng）业（yè）：

采用“RTO+SCR”组合工艺处理含丙酮（tóng）、苯胺（àn）的废气（qì），VOCs去除率99.5％，NOx排放浓度≤50mg/m³，年节省燃料成本315万元。

关键设计（jì）：缓冲罐控制（zhì）废气浓度（＜1/4LEL），SCR催化剂耐高温。

医药（yào）行业：

采用“沸石转轮（lún）吸附（fù）浓缩（suō）+RTO”处理低（dī）浓度VOCs，废气浓缩10倍后处理，能耗降低40％，排放（fàng）达（dá）标率（lǜ）100％。

关（guān）键设计：双（shuāng）沸石转轮并联，RTO配备温度（dù）传（chuán）感器防止（zhǐ）热失（shī）控。

家具制（zhì）造（zào）：

采用“活性炭离线（xiàn）脱（tuō）附（fù）催（cuī）化燃（rán）烧设备（bèi）+双涡漩喷漆柜（guì）”，漆雾分离效率（lǜ）95％，VOCs净化率（lǜ）98.5％，年节省活性炭再生费用20万元。

关键设计（jì）：PLC自动控制脱附周期，防爆设（shè）计符合（hé）GB50058标（biāo）准。

四、选型决策流程

废气检测：明确成分、浓度、风（fēng）量、温湿度等（děng）参数。

排放（fàng）标准核查：确（què）认地方及行业排放限值（zhí）。

技术匹配：根据废气（qì）特性（xìng）选（xuǎn）择（zé）主处理（lǐ）技术（如RTO处理高浓度VOCs）。

组合工（gōng）艺设（shè）计：如（rú）预（yù）处理（喷淋（lín）塔）+主处理（RTO）+后处理（SCR）。

经济性评估：比较设备投资、运（yùn）行成本、维护费用及合规风险。

供应商筛（shāi）选：考察案例经验、设备稳定性及（jí）售后服务。

五（wǔ）、常见误区与解决方案

误区1：活性炭吸附可解决所有（yǒu）VOCs问（wèn）题（tí）。

解决：高浓度或复杂成分废气需结合（hé）催化燃烧或RTO。

误区2：RTO适用于（yú）所有风量场景。

解决：低风量（＜5000Nm³/h）优先（xiān）选择（zé）RCO或活性炭吸（xī）附。

误（wù）区3：忽略二次（cì）污染控制。

解决（jué）：RTO需配套SCR脱硝，活性炭吸（xī）附需配置固废处理方案。

通过系统（tǒng）分析废气特性、排放标准及技术适配性（xìng），可实现高效、合规、经济的废气净化废气处（chù）理设（shè）备设备选（xuǎn）型。建议结合具体行业案例进行（háng）定制化设计（jì），并优先选择（zé）具备全流程服务能力的供应商。