焊接烟尘（chén）的（de）处理需（xū）从源（yuán）头控（kòng）制、过程（chéng）管理及末端（duān）治理三方（fāng）面综合施策，以下是（shì）具体焊接烟尘处理方法及（jí）技术解析：

一、源（yuán）头控（kòng）制：减少烟尘（chén）产生

优化（huà）焊（hàn）接材（cái）料与（yǔ）工艺

低尘焊材：选（xuǎn）用低锰（měng）、低（dī）氟型焊条或（huò）实（shí）心焊丝，替代传统高尘药（yào）芯焊（hàn）丝，可减（jiǎn）少30％-50％的烟尘产生。

自动化替代手工（gōng）：推广机器人焊接、自动焊专机，减（jiǎn）少人为（wéi）操作导（dǎo）致（zhì）的烟尘逸散，同（tóng）时提升焊接质量。

改进焊接（jiē）参数

降低电流（liú）电压：在保证焊缝成型（xíng）的前提下（xià），适当（dāng）降低焊接电流（liú）和电压（yā），减少电弧能（néng）量输入，从而降（jiàng）低烟尘产（chǎn）生量。

脉冲焊接技术：采用脉冲MIG/MAG焊，通过周期性调（diào）节电流（liú），实现“低温熔滴过渡”，烟（yān）尘量可（kě）比传（chuán）统工艺（yì）减少40％以上。

二、过程管理：抑制（zhì）烟尘扩散

局部（bù）气体保护

CO₂/混合气体保护：在焊缝周围形成局（jú）部惰性气体层，抑制烟尘与空气混合，同时提高焊接质量。

气帘隔离：在焊接（jiē）区域（yù）上方设（shè）置压缩（suō）空气气帘，形成（chéng）“无形屏障”，阻挡烟尘向操作区（qū）扩散。

工装改进

密（mì）闭（bì）焊接工装：设计专用焊接工装（zhuāng）夹具，将工件完全或部分密（mì）闭，仅留焊接操（cāo）作（zuò）口（kǒu），减少烟尘外逸。

负压工（gōng）作舱：对精密（mì）焊接件，可采用透明亚（yà）克（kè）力板搭建负（fù）压舱，内部维持微负压（yā），烟尘通过顶部吸风口直接排（pái）出（chū）。

操作规范

焊枪角度控制：保持焊枪（qiāng）与工件夹角在（zài）70°-80°，避免药（yào）皮成分过度飞（fēi）溅。

连续焊接：减少起弧（hú）、收弧次数，降低瞬时高烟尘（chén）产生风险。

三（sān）、末端治理：高效净化逃逸烟尘

移动式焊（hàn）烟（yān）净化器

原（yuán）理：通过万向吸气臂捕捉局部烟尘（chén），经（jīng）滤（lǜ）筒过滤后排放。

特点：灵活机（jī）动，适合小（xiǎo）工位或临时焊接点；需定期（qī）清理滤筒，维护成本较低。

选型建议（yì）：优（yōu）先（xiān）选择具（jù）备脉冲反吹功能的机型，可延长滤筒使用寿命至800小时以上。

中央集尘系统

原理：在（zài）车（chē）间顶（dǐng）部铺（pù）设管道网络，各工位（wèi）通过支管连接至中央除尘主机，实现集中处理。

特点：适合大型车（chē）间，风量分（fèn）配均匀；初期投资较高（gāo），需专业团队设（shè）计管道布局。

技术参数：主机风（fēng）量需按工位数量×1500m³/h配置，管道（dào）风速控制在18-22m/s以避（bì）免积（jī）尘。

高负压焊烟收（shōu）集器

原理：通过紧（jǐn）贴焊（hàn）枪的吸（xī）气罩，在（zài）烟尘产生瞬间以高风速（sù）（≥25m/s）捕集，源头控制率可达95％以上。

特点：适合精密焊接或机（jī）器人焊接；需配（pèi）套专用（yòng）吸气臂，对设备密封性（xìng）要（yào）求（qiú）高。

创新应用（yòng）：部分机型集（jí）成活性炭模块（kuài），可（kě）同步吸附臭（chòu）氧（yǎng）等（děng）有害气体（tǐ）。

静电除尘（chén）技术

原（yuán）理（lǐ）：利用高（gāo）压电场使（shǐ）烟尘颗粒（lì）带电，吸附（fù）在集尘板上（shàng）。

特（tè）点：对微米级颗粒净化效（xiào）率高（可达99％），但（dàn）需定期（qī）清洗集尘板，且（qiě）对湿度敏感。

适（shì）用场景：适合干燥环（huán）境下的连续焊接作业，如钢（gāng）结构生产线（xiàn）。

四、辅助措施

通（tōng）风换气

全（quán）面通风：车（chē）间（jiān）安装屋顶风机或（huò）轴流风机（jī），保持每小时换气次数≥3次（cì），降（jiàng）低（dī）整体烟尘浓度。

局部排（pái）风：在焊接密集区（qū）设置低位排（pái）风口，利（lì）用热（rè）烟尘上升特性，形成定向气流组织（zhī）。

个（gè）体（tǐ）防护

呼（hū）吸防护：配备KN95以上级别防尘口罩，或使用电动送风式（shì）呼吸器，降（jiàng）低工人吸（xī）入风险（xiǎn）。

皮肤防（fáng）护（hù）：穿戴（dài）阻燃（rán）防（fáng）尘服、手套，避免烟尘中（zhōng）的重金属成分接触皮肤。

智能监（jiān）控

在线监测：部（bù）署PM2.5传感器，实（shí）时显示焊接区（qū）域烟（yān）尘浓（nóng）度，超限报警。

设（shè）备联动：将净化器与焊（hàn）接电（diàn）源联动，实现“焊接（jiē）启动-净化器自动（dòng）运行”的智能控（kòng）制。

选型原则：

优先（xiān）源头控制（zhì）：通（tōng）过工艺优化减少烟（yān）尘（chén）产生，是（shì）最经济（jì）的手段。

灵活组合方（fāng）案：大型车间可（kě）采用“中央集尘（chén）+局部高负压（yā）”的（de）复合（hé）模（mó）式，兼顾效率与成本。

关注（zhù）合规性：净化设备需符合《大气污染（rǎn）物综合排（pái）放标准》（GB 16297-1996），确保排（pái）放浓度≤120mg/m³（焊接工况）。